2020年的春节是一个寂静而又轰动的春节：少了热闹喧哗，少了聚餐宴会，少了走亲访友。因为2020年春节武汉”生病了“，为了减少传染，大家都自觉大门不出，隔离在家​。​自1月23日“封城”按下暂停键，历时两个多月76天，从凛冽寒冬到春暖花开，充满烟火气的武汉，终于要回来了！   回望这让人刻骨铭心的两个月，无数可敬而又可爱的人们甚至用生命挺身而出。举国上下14亿的亲们能平安在家，正是因为有他们负重前行！我们要铭记于心：84岁的老爷爷，他是科学家战士更是咱们中国的守护神钟南山院士！73岁的老奶奶，她是大家的尊崇和敬重的偶像李兰娟院士！还有普通而又不平凡的医生，他是最早一批给外界发出防护预警的医者，却没能幸存，他就是李文亮医生！还有不顾个人安危，依然带领全院医护人员奋战在抗疫一线，最终却不幸感染离世，他是我们尊敬的武汉武昌医院的院长爷爷刘智明！还有这样一位年轻的护士姐姐，她是首批进入负压病房的人，她不怕与确诊患者零距离接触，她全副武装，脸上留下了最美的印痕，这样的压痕，连同敬意，刻在了我们的心里。她被网友称作“最美护士姐姐”，她，叫陈颖！还有好多好多这样千千万万个医生叔叔、医生爷爷、护士姐姐，他们不顾个人安危奋战在第一线。我们可能永远不知道他们的名字，但是他们和钟老、李奶奶、、、陈颖姐姐一样，可敬，可爱！他们用自己的汗水，甚至是生命，在保护着我们的家园。    而在这些可敬又可爱的医护人员背后，同样还有着千千万万的建筑工人叔叔们，他们真的很了不起，他们为了让更多的病人早日入院，几乎日夜不停，废寝忘食，仅仅用了10天的时间，就在平地上建起了一座医院。他们就是“火雷兄弟”--雷神山医院、火神山医院的工人们。他们任劳任怨，不怕辛苦，是我们每一个人学习的榜样！   疫情期间，大家不能出门，是外卖小哥、快递小哥为我们及时送来了所需物品。还有一群人，他们没有特殊装备，他们日出而作，日落不息，他们，撑起了整座城市的安全线。他们日复一日地清洁路面，消毒各个角落。他们不是医生、不是护士，却依然冒着危险，勇敢逆行，他们日夜工作，自动承担，深入摸排走访，不漏一户一人，巡查背街小巷，宣传防疫知识，用实际行动保证了各社区安全，成为战疫防线上一块坚实的砖。还有我们最敬佩的解放军叔叔战士，他们爱国家如生命，疫情发生后第一时间进驻武汉并且马上投入到了“战斗”中，他们日夜站岗，守护着我们的家园。在这场没有硝烟的战斗中，还有不少的师生志愿者默默为战役付出、、、因为有了大家的众志成城因为有了大家的团结一心，所以再厉害的病毒也打倒不了咱们中国！       今天是一个特殊而又值得纪念的日子，武汉的解封意味着，咱们终于阶段性战胜了病毒，黎明的曙光也将照耀着咱们中国每一寸土地上！病毒虽然尚未消灭，病毒尚要被隔离，但爱和温情也还在传递尚未中断。要相信我们的专家院士们会研制出抑制病毒的疫苗。也坚信有那么多专家那么多医护人员还有默默无闻奋战在一线英雄们的努力与汗水，我们终将战胜可恶的病毒。加油！武汉！加油！湖北！加油！我们的国！   

​2019年底到2020年初至今全国受新型冠状病毒的影响，工业都一在推迟复工，亲们更是居家不出门自我隔离着，这除了响应国家号召更是为了自身安全也是为他人安全着想。2月10号复工的，今天3月4号了整栋办公楼只有两家公司复工了，好安静。祈祷疫情赶快过去，祈祷病毒君早日被歼灭！中国加油！武汉加油！全国人民加油！

为何在冬季胶水的粘接力不如夏天那么强，粘接力为什么会下降？有什么办法可以补救？原因分析：1.胶粘剂的粘性维持时间随着温度的变化而变化，温度越低，粘性维持时间就越短，粘性跟随着下降；        2.温度下降的同时，胶粘剂的胶体会变硬变脆，粘接效果也会随着下降；        3.粘接材料本身的硬度产生变化，粘接时产生的反弹力比较大，感觉上粘接效果下降；        4.溶剂挥发速度较慢，胶层表面干燥较慢，形成初粘力变差。解决办法：上胶后稍作加温，让胶粘剂充分活化，让溶剂发挥更快；或者操作时用吹风机（吹风筒）用热风吹3-5分钟即可

硬化剂，在树脂、塑料、胶粘剂和涂料工业中，又称固化剂。能使高聚物分子间产生交联的物质。金铸液态硬化剂是比较新一代渗透性硬化剂材料，含特选高活性氟钛物，是环保无色透明液体(无味、无毒、不燃)。该特选硬化手质，能够渗入混凝土表层以下1-3mm，固化混凝土成分使成为坚密实体，令混凝土永久地硬化，强化及密封。硬化剂性能特点：折叠防尘和硬化：由于混凝土表层强度较低等固有质量缺陷，造成交通易遭磨损、起尘。这不仅会产生很多灰尘，对人和叉车安全也做成极大的危害，是工业领域普遍存在的问题。分两步来消除混凝土中的粉尘，从表面提高混凝土地面的耐久性。首先，产品可渗入混凝土面层民下1-3毫米;第二，液态硬化剂的硬化成分与混凝土中的流离松散物发生化学反应，生成坚硬不溶物。这种化学反应能使厚度达几毫米深的混凝土层硬化密封。折叠耐磨：液态硬化剂可消除混凝土中的松散物，增加表层的密实度提高混凝土的强度和耐磨性。抗压强度和耐磨性可提高40%以上。折叠密封抗渗：液态硬华剂反应生成的坚硬不溶物可填充堵塞混凝土中的毛细孔，产生一密实无孔表面层，能提高混凝土的抗渗能力达30%以上。折叠养护：液态硬华剂可密封混凝土和堵塞、减少毛细孔，减少混凝土中水分的蒸发，从而加强混凝土的养护。抑制龟裂纹的产生。折叠寿命：液态硬华剂直接硬化混凝土表层，形成的硬化层(不是附加涂层)远比其它硬化剂、涂料形成硬化层"外衣"更加一体、永久、永久延长地面使用寿命。结构特性：硬化剂的固化温度和固化物的耐热性有很大关系。同样地，在同一类硬化剂中，虽然具有相同的官能基，但因化学结构不同，其性质和硬化物特性也不同。因此，全面了解具有相同官能基而化学结构不同的多胺硬化剂的性状、特点，对选择硬化剂来说，是很重要的。在色相方面，脂环族比较浅，基本上是透明的，而脂肪族和芳香族，其着色程度相当显著。在黏度方面，也有很大不同，脂环族不过零点零几Pa·s，而聚酰胺则非常黏稠，达数Pa·s，芳香族胺多为固态。适用期长短正好与硬化性完全相反，脂肪族反应性比较高，而脂环族、酰胺、芳香族依次降低。对光泽来说，芳香族比较好，脂肪族比较差。此性质受硬化温度的影响，随温度升高，光泽变好。至于柔软性，官能基间距离长的聚酰胺更优良一些，而交联密度高的芳香胺则差。耐热性与柔软性正好相反，而粘接性则与柔软性一致。耐药品性(耐酸性)受化学结构影响，芳香族比较优良，脂肪胺和聚酰胺则易受化学药品腐蚀。耐水性官能基质量浓度的支配，官能基质量浓度低、疏水度高的聚酰胺类更耐水，而官能基质量浓度高的芳香族则差一些。硬化剂的适用范围：广场、仓库、停车场、超市、工业厂房、重载机械厂等使用硬化剂前要注意事项：健康危害侵入途径吸入、食入。健康危害损害皮肤，引起皮肤瘙痒、炎症、"鸟眼"样溃疡、黑皮病。皮肤灼伤表现为创面长期不愈及慢性溃疡型。接触工人出现汗少、牙釉质损害、龋上旬发病率增高。折叠急救措施：皮肤接触立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。眼睛接触提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入饮足量温水，催吐，就医。

胶粘剂的适用期(使用寿命)是使用中检验胶液质量的重要工艺指标。适用期是指 胶粘剂从各组分 混合均匀开始，到能维持其可用性能的时间[如胶液黏度增大到不宜涂覆到被粘物表面(不宜施工)时为止的时间]。测定方法：把待测 胶黏剂的各组分放置在(23士2)℃的实验温度下，至少放4h，在比配胶量大1/3体积的G17低型烧杯中，按胶黏剂配制使用说明书配制不少于250ml的胶黏剂，待各组分充分混合便计时，作为胶黏剂适用期的起始时刻，然后把配制好的胶黏剂尽快地均分成若干份(不少于5份)，保存在60ml的带盖小容器内.，至少充满容器体积的3/4，每一容器中的胶黏剂试样供测定一个黏度值和制备一组胶接试样，从适用期起始时刻起。经一定的时间间隔，按照国家标准，重复进行黏度测定和制备胶接试样测定强度，将黏度和胶接强度对时间作图，以黏度迅速突变上升的时间和胶接强度下降到指标值以下的时间中，较短的时间确定为胶黏剂的适用期(对于混合放热量较多的胶黏剂，其一次混合物量一般以25g为宜，对于放热量较小的 溶剂型胶黏剂，若它的选似适用期为8h，则物量以500ml为宜)。胶黏剂的适用期与胶黏剂的组分、配胶量的大小和使用时的 温度有很大关系，故测定黏度间隔的时间也有长有短，如30min时间间隔，5min时间间隔，甚至更短的时间间隔文章名称：胶粘剂的适用期文章链接：WWW.dgnanyanresin.com南雁诚招代理经销商，免费产品培训，致您走上财富道路，零风险零保证金零加盟费，生产销售胶粘剂产品，贴合真皮、鞋材、PU革、PVC、EVA、橡胶等，各种材料贴合适合。

新世纪制鞋工艺之胶粘剂鞋帮和底不用缝，采用胶粘剂粘合，称为胶粘剂。大约从1949年开始引进了女鞋胶粘剂的机械化（日本是50年代后期引进和试产的），伴随着制鞋技术的发展进步，对胶粘剂有了更进一步的开发研究。起初只是女鞋、男鞋，后来差不多类型的鞋都采用了这种制法。在鞋的历史中从手工制作转变为机械制作，这的确是一个划时代的技术革新。胶粘剂是带来生产革命的制作工艺。由于胶粘工艺比较简单，操作简便，劳动强度低，生产周期短，生产效率高成本低，花色品种易于变化，因此生产规模不论大小均可采用，所以，它是当今世界制鞋工业应用最广泛的工艺。工艺特征：制作方法、构造都比较简单，非常轻，鞋的还原性好。使用材料的范围广，可以跟着时尚的变化来制作鞋。制鞋用胶粘剂的基本性能要求：和任何其他胶粘剂一样，除了环保、稳定、涂胶方便、价格低等要求外，不同用途的鞋用胶粘剂又有其特殊的要求。制鞋工业中用的较多，要求较高的胶粘剂主要有：粘底胶、绷帮胶、合布胶等，其中要求最高的就是粘底胶。目前，粘底胶主要为溶剂型氯丁胶和聚氨酯胶。南雁长期生产超高性价比的制鞋厂粘底专用优质PU胶——98W、99A、88W、8088WL性能：无色透明液体、耐热、不黄变，初期力好，胶水干燥后效果更佳。对于PVC、PU、TPR、橡皮、皮革等粘合力尤强，流水线及手工作业均适用。广泛用于各式时装鞋I艺。我司本着一流品质，一流服务的经营宗旨，现诚邀您的加盟，共同打造中国胶粘剂第一品牌！

您是否有想过，手中挽着的包包，时而高贵典雅，时而乖巧别致，是怎样巧夺天工的手艺，才能做得出来呢？马上跟着小编来，一起揭开女式真皮包包制作的神秘面纱。（图1）做包包的第一步，出纸格，写包包各部位的尺寸，为生产提供指引说明。（图2）手工开料工序，依照纸格或模板，将整张皮料裁剪成适当的尺寸。（图3）铲皮工序，将连接位的皮料铲薄，以保证连接部位在车缝过程中美观、整洁,避免因连接位过厚而造成车线位跳线或者穿珠。（图4）油边工序：将皮料截面的纤维层密封，防止在使用及存放过程遭虫侵蚀，保持皮料形状，同时可起撞色效果，增加包包整体美观。（图5）涂粘合剂（胶水），便于折边及缝纫更整齐,中间的填充物,可起到补强及定型的效果（图6）手工的折边工序（图7）皮料缝线工序,将皮不同大小的皮块车缝在一起（图8）缝包口的工序(通称套袋)，这个工序做完后，包包的大体外观形状也就出来了。开出来的皮料后，就要往皮料背部涂上胶水，等半个小时后再涂一遍胶水，然后把里布贴在一起，用锤子轻轻敲打，每块皮料都要重复这样的程序（有的包包甚至有5块或以上的皮组成呢）。还要等胶水差不多干了，再把每块皮连接在一起，过程要用锤子反复敲打，还要装上钢钉固定肩带，最后用针线缝合成一个包包，过程是十分繁复的，不同步骤所对应使用胶水的正确选择起着关键作用。丰宝树脂皮具箱包系列胶水，接枝胶系列、万能胶（黄胶）系列、喷胶系列，在箱包行业的制作工艺当中各施其职：箱包行业中，面料与箱体或衬料间的粘贴；手袋行业中，用于面料、衬料的折边定位或者衬料之间的粘贴。适用范围包括：箱包手袋中的木材、织物、海绵、纸板、人造革、真皮、PVC、装饰品等自粘与互粘，为皮具箱包手袋行业工艺经典缔造过程中，合作无间的好伙伴！

世界上好的鞋，应该是“永远合脚的鞋”。除了有独特的设计感以外，选材与工艺都相当关键。意大利名牌菲拉格幕，把鞋子为代表的皮具定制，诠释成一门真正的贵族工艺。以鞋面选材为例，为了确保鞋面柔软舒适，鞋底防滑安全，每双鞋款的鞋面都选用上乘的精鞣皮革，鞋跟内衬则采用防滑的反面皮，脚趾和鞋跟部分采用天然材料制成，内底则选用了真皮材质，鞋跟则由皮革和防滑橡胶制成，并用环保粘合剂分别固定内底和粘接鞋底、跟的复合。在制鞋工艺当中，选择胶粘剂的正确与否，实为影响粘接效果的首要原因，下列几个因素可作为选择胶粘剂的依据：1、材料的种类天然材料(如皮革、纸板等)，以黄胶即可得到良好的粘着效果；大部分EVA、橡胶则应用药水糊来粘接；PVC、TPR由于有增塑剂的影响，为了确保后期粘着效果，最好使用PU胶。2、材料的构造多孔性材料(如皮革、帆布等)较易吸收胶粘剂，应选用粘度较高的胶粘剂，避免胶粘剂过度渗透入材料，从而得到良好的粘接效果；非多孔性材料(PVC、TPR)较不易吸收胶粘剂，应选用粘度较低的胶粘剂，而且需要较易涂布均匀的，从而得到均匀的干燥效果。3、操作流程与习惯上胶次数——对多孔材料，若只上一次胶，须选用固含量高的胶粘剂；若上二次胶，可选用固含量相对低一些的胶粘剂；串烘箱长度，输送带速度一一对于串烘箱的长度较长，输送速度较慢的流水线，可选用干燥速度较慢的胶粘剂，反之亦然；工作速度——若速度固定，且管理(主要是贴合、加压时间和力度的管理)良好，可选用粘性维持时间较短的胶粘剂(如PU胶)，以提高初期力。4、需求粘接强度及耐热、耐水、耐油性各种胶粘剂的上述性质均有差异，虽可加入硬化剂改善它，但每一种胶粘剂加入硬化剂后所发挥的效果也不同，所以应依需求的粘着效果选择胶粘剂。南雁树脂专业研发与生产能应用于各种材料和各种工艺之上的鞋用胶水，用于合/落底、攀帮、包跟、包中底、组合底、贴沿条、装饰条、中底、折边、定位、夹布等各种工艺所需的黄胶、橡胶糊、PU胶、生胶等一应俱全，为助力与每一家制鞋企业造出好鞋不遗余力。每一双鞋子都承载着一个灵魂，除开睡眠时间，人一生其实是在鞋上度过的。鞋子，因脚与路的较量而出现，与尘土结下不解之缘。漫漫人生路上，有多少刺脚的荆棘、硌脚的石块、烂脚的秽物，没有鞋子，人的脚怎能忍受摧残。“人生能著几两屐”是谢灵运的诗，意在劝导人们寄情山水。我们何尝不能把这句话视为对人生的劝诫，流光不驻，生年有限，我们无论如何也不能辜负那些疼爱我们生命的鞋。南雁树脂邀您一起，在工作、生活当中挖掘更多有趣的创意和剖析更多精致工艺，尽情地体味工艺乐趣！

按使用形式分类:按使用形式可分为单组分和双组分水性聚氨酯胶粘剂。国内外水性聚氨酯胶粘剂的研究进展：进入21世纪以来，PU的应用领域不断拓宽，特别是世界范围内日益高涨的环保要求，更加快了水性聚氨酯工业的发展步伐。经过几十年的发展，PU产品在汽车涂料、胶粘剂等领域已接近或达到溶剂型产品水平，原料生产实现了规模化;由于异氰酸酯、聚醚多元醇等PU基本原料的先进生产技术只掌握在少数几家跨国公司(如BASF、Bayer、Huntsman和DuPont等)手中，他们在世界各地建立了特大规模(10万t/a以上)的生产装置，这对规模较小、技术相对落后的中国原料企业的发展构成了一定威胁。国外水性聚氨酯胶粘剂的发展速度明显快于其它胶粘剂产品，且品种多、产量大(如拜耳公司U53、U54等系列产品，大日本油墨公司的HydranHw及AP系列产品，日本公司的PU乳液CVC36及水性乙烯基PU胶粘剂CU系列产品等)，这些胶粘剂一般都具有较好的初粘性、耐水性和耐温性等。近年来环境保护的压力迫使一些传统产品逐渐淡出市场，而水性高固含量和粉末产品等逐渐成为主流产品。水性聚氨酯胶粘剂以其独特的优异性能，正面临前所未有的发展机遇，需求量正以16%~30%的速度增长，是其他胶粘剂产品增长速度的2倍以上，并且向着高性能、功能化和进一步扩大应用领域的方向发展。中国于20世纪70年代初就开始了对水性聚氨酯的研究。PU在中国先早用于制备电泳漆，随后人们研制出了织物整理用水溶性PU以及用作皮革涂饰剂的PU乳液。进入20世纪80年代后，中国对WP胶粘剂的研究速度加快，但与国外系列化、工业化的水平相比，仍处于起步阶段，存在原料和制备方法单一、品种少、理论研究不足和应用研究不够深入等问题。从产品结构来看，主要是乳液型，水溶性次之胶乳型则不常见;从原料来看，多元醇主要用聚醚型，聚酯型次之，聚碳酸酯等其他类型极少见，异氰酸酯的品种就更少[常用的只有TDI(甲苯二异氰酸酯)，而HDI(六亚甲基二异氰酸酯)和MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)仅见报道];从制备方法及种类来看，一般是自乳化羧酸型、阴离子体系，季铵盐自乳化体系较少，熔融分散、固体自发分散法等则尚未涉及;从理论与应用角度来看，着重应用开发，理论研究较少。国内水性聚氨酯胶粘剂的研究侧重于改性研究，改性后的水性聚氨酯胶粘剂在特定方面具备特定的性能在不同的应用环境中可发挥出不同的优势作用。

聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。聚氨酯的主链柔性很好，其比较大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳，剥离强度很高，特别是耐低温性能极其优异，在现有的胶水中独占鳌头。聚氨酯胶水工艺简便，室温和加热均能固化，不同材料胶粘时热应力影响小，在各个领域都有广泛的应用。聚氨酯胶水耐水性和耐热性较差，选用时需要注意。聚氨酯胶水的特点：聚氨酯胶水是无色或淡黄色透明液体，单组分包装。本产品具有高强度,耐磨性。高弹性，耐低温性等优势。其软硬度可在很大的范围内进行调节，但其耐热性不佳，通过改性将耐热基团引入聚氨酯的硬段中，制造出一种耐热将近120℃的单组分聚氨酯胶粘剂，并且在150℃高温还有很好的黏附性能，扩大了聚氨酯胶粘剂的适用范围、聚氨酯胶水用途：聚氨酯胶粘剂因本身具有较强的活性，因此对各种材料具有良好的粘接性能，对金属，大理石，陶瓷，玻璃，水泥制品，木材及大多数的塑料制品均有良好的粘接性和密封性。可广泛应用于船舶，高铁，地铁建筑，塑料制品，喇叭的中心胶，家用电器，古玩等的粘接与修复。聚氨酯胶水使用方法：1、表面处理将粘接物表面用砂纸打磨去锈，再用丙酮清洗晾干待用。2、涂胶JL-6810耐高温单组分聚氨酯胶水可用滚，涂，刷，喷等各种形式均匀涂布于被粘接物表面，再刮平、1KG胶粘剂约可涂布4-5㎡被粘接物表面，操作时间约0、5H。3、加压将已涂布的物品在其表面上加压0、1Mpa挤出多余的胶，擦净。4、固化冬季初初步固化时间约为7-8H,夏季初步固化时间为3H，若加入催化剂固化时间可加快，一般两天便可达到使用强度。5、使用强度在100℃左右可长期使用，短期使用为120℃，瞬间使用时间为150℃。使用聚氨酯胶水注意事项：1、在密封的情况下，本产品保质期为1年(加催化剂除外)，若超过1年，检验合格后可继续使用。2、用后将盖子盖紧，存放在通风场所，请勿接近火源。儿童不允许接触!使用双组份聚氨酯胶水：双组分聚氨酯胶水有溶剂型和无溶剂型两类，双组分溶剂型聚氨酯胶水又称通用型聚氨酯胶水，以氨酯级醋酸乙酯为溶剂，已有快固型，耐温型，防冻型，增强型，柔韧型等系列产品。双组分无溶剂型聚氨酯胶水用于结构粘接和制鞋行业。根据各组分的类型和配比，可室温或加热固化生成聚氨酯。使用单组份聚氨酯胶水：单组份聚氨酯胶水可直接使用，无需调配混合，操作很方便。单组份聚氨酯胶水有湿固化型，封闭型，热固化型，辐射固化型，潜固化型等品种。